現(xiàn)代社會電工無處不在,關于電器加工,自行車壓鑄配件,手機中板壓鑄,散熱器加工,機械配件加工,機械配件壓鑄,電子配件壓鑄,鋁合金壓鑄件加工的新聞資訊。
壓鑄模具是一大類模具。隨著中國的汽車和摩托車工業(yè)的迅速發(fā)展,壓鑄行業(yè)迎來了一個新的發(fā)展時期。同時也對壓鑄模的機械性能和壽命提出了更高的要求。為了滿足性能需求的增加只能依靠新的模具材料仍難以滿足,必須將各種表面處理技術應用于鑄造模具,壓鑄模具實現(xiàn)高效率、高精度、高壽命要求的表面處理。壓力鑄造是高壓力、高速度的全模和壓鑄成型的熔融金屬在熱金屬重復接觸的過程,所以壓鑄模具有較高的耐熱性,熱疲勞磨損、耐腐蝕性、沖擊韌性、紅硬性、良好的脫模性等。因此,壓鑄模具表面處理技術要求近年來,各種壓鑄模具表面處理的新技術不斷涌現(xiàn),但一般可分為以下三類:
(1)傳統(tǒng)熱處理工藝的改進;
(2)表面改性技術,包括表面處理、表面熱擴散強化、電火花強化技術;(3)涂層技術,包括化學鍍等。
傳統(tǒng)熱處理工藝的改進
壓鑄模具的傳統(tǒng)熱處理工藝是淬火回火。由于各種材料可作為壓鑄模,同一表面處理工藝和工藝在不同材料中的應用會有不同的效果。SKOV最近提出的基底材料的預處理技術對模具基材和表面處理技術,處理技術,提出了不同的模具材料在傳統(tǒng)工藝的基礎上,以提高模具的性能,提高模具壽命。熱處理技術的另一個發(fā)展方向是將傳統(tǒng)的熱處理技術與先進的表面處理技術相結合,提高壓鑄模的使用壽命。如果碳氮共滲化學處理方法,結合常規(guī)淬火、回火工藝(即碳氮共滲碳氮共滲淬火)NQN復合強化,不僅具有很高的表面硬度和有效硬化層深度的增加,層硬度梯度分布,穩(wěn)定性和耐火耐蝕性提高,以便同時獲得良好的性能模芯,大幅提高性能和表面質量。